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检查和维护：一般旋转齿轮检查和润滑剂更换周期是每2000小时或一年，20吨机器黄油灌装约36升（两桶）。定期打开吊杆底座，前框架式盖板检查齿圈和润滑。保持或找到积水，打开挖掘机底部X腔内的盖子，释放积水。
2，回转支承的维护和保养在回转支承的维护中，客户普遍存在误解，认为回转支承的润滑油与大小型手臂的润滑周期相同，每天都在播放。事实上，这样的行为具有相反的效果。如果润滑周期太短，轴承中的润滑油会过多，防尘圈会泄漏出来。
当有泄漏时，杂质会进入轴承内部并损坏轴承的正常运行。 Caterpillar建议回转支承的润滑间隔为每250小时一次。同时上下搅拌黄油，并在播放时旋转机器。每15度就可以制成一个完整的润滑剂。润滑周期可根据您在不同应用中的工作强度进行调整。通常，它可以每周润滑一次左右。
3.旋转电机的润滑旋转电机的润滑油的维护周期为1000小时。在日常操作中，我们必须观察量油尺中的旋转润滑油的量。在某些情况下，会发现润滑油的异常损失。环形齿轮窗检查润滑剂是否通过密封环泄漏到大齿圈腔中。
除上述维护方法外，我们还定期检查齿圈螺栓是否松动，回转支承防尘密封圈是否损坏。外面的一些细小裂缝将被污垢覆盖。如果没有及时发现这些裂缝，可能会导致转盘破裂。
定期维护二手挖掘机的目的是减少机器故障，延长机器寿命，减少机器停机时间，提高工作效率并降低运营成本。只要管理燃料，润滑剂，水和空气，就可以大大减少故障。
定期维护挖掘机的目的是减少机器故障，延长机器寿命，减少机器停机时间，提高工作效率并降低运营成本。通过管理燃料，润滑剂，水和空气，你可以将你的失败减少70？事实上，大约70？f失败是由于管理不善造成的。蔯壹櫐？潩湮湮湮楴楴瀀楲楲庆整？捡敨？汤牴汯????櫙？钐????┴??┵?? 9 ??椟???à？薝？檎??????
1.燃料管理应根据不同的环境温度使用不同等级的柴油;柴油不应与杂质，石灰土和水混合，否则燃油泵会过早磨损;劣质燃料将具有高石蜡和硫含量，这将产生发动机损坏;日常运行后，油箱应注满燃油，防止油箱内壁形成水滴;每天操作前应打开油箱底部的阀门;在发动机燃料耗尽或更换滤芯后，必须排空道路中的空气。环境温度低0°C -10°C -20°C -30°C柴油等级0＃-10＃-20＃-35＃。
2，其他油管理其他油品包括发动机油，液压油，齿轮油等;不同等级和不同等级的油不能混合;在化学或物理生产过程中添加的不同类型的挖掘机油使用的添加剂是不同的;有必要确保用油清洁，以防止杂质（水，灰尘，颗粒等）的包含;根据环境温度和用途选择油标签。对于高环境温度，应使用高粘度的油。对于低环境温度，应使用低粘度的油。齿轮油的粘度相对较大，以适应大的传动负荷。液压油的粘度相对较小，以减少液体流动。抵抗性。
3.润滑脂管理润滑油（黄油）可以减少移动表面的磨损并防止噪音。储存和储存油脂时，请勿混入灰尘，沙子，水和其他杂质。建议使用锂基润滑脂G2-L1，它具有良好的抗磨性能，适用于重载工况。填充时，尽量挤压所有旧油。取下并擦拭干净，以防止沙子粘住。
4.过滤器元件的过滤器元件用作过滤器，以过滤油路或气路中的杂质，防止其侵入系统内部并导致故障;应根据（操作和维护手册）的要求定期更换各种过滤元件;更换滤芯时，应检查金属是否连接到旧滤芯上。如果发现金属颗粒，应及时采取诊断和改进措施;使用符合机器规格的纯滤芯。过滤元件的过滤能力差，过滤层表面和材料质量不符合要求，严重影响机器的正常使用。
5，定期维护1新机器工作250H的内容应更换燃油滤清器和附加燃油滤清器;检查发动机气门间隙。
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.回转支承的维护和保养在回转支持操作100小时后，应检查螺栓的预紧力。每次操作500小时后，必须保持足够的预紧力。在使用过程中要注意回转支承的操作。如果噪音，冲击和动力突然增加，请立即停止机器，检查故障，必要时将其拆除。
在使用中，禁止用水直接冲洗回转支承以防止其进入滚道。防止较硬的异物接近或进入牙齿啮合区域。始终检查密封的完整性，如果发现密封损坏则更换密封。如果找到，应该及时重置。
1.回转支承滚道的润滑回转支承滚道应每100小时填充一次润滑脂。在特殊的工作环境中，如热带，高湿度，高灰尘，大温差和连续运行，应缩短润滑周期。在机器长时间关闭之前和之后必须添加新的润滑脂。在涂抹润滑脂之前擦拭油嘴。润滑剂必须在每个座圈中填充润滑脂，直至其渗出密封。填充润滑脂时，慢慢转动回转支承。
2.回转支撑齿轮的润滑回转支撑齿表面应经常有碎屑并涂有相应的润滑脂。润滑不当会导致摆动机构损坏。当添加到回转支承齿轮室的润滑脂量过多时，搅拌损失增加以加速润滑脂的劣化。润滑脂的劣化将导致回转减速器的小齿轮和内圈损坏。润滑脂不足会导致齿轮润滑不良。为避免损坏，请确保添加到回转支承的润滑脂量是正确的。
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